前言：
有著近20年歷史的西安市北得龍金屬材料有限公司(下簡稱“北得龍”)，借助金蝶云·星空搭建的數字化平臺以及基于云之家的移動工作平臺，成功支撐了新業務的開拓，實現了企業轉型發展。
“北得龍”以云之家作為移動辦公平臺，基于云之家自主開發了40多項輕應用，實現了手機考勤、請假申請、用車申請、招聘申請、設備保修、質量問題、安全問題匯報等事務管理。同時云之家與ERP系統連接，實現了移動審批，審批人可隨時隨地完成采購訂單、銷售訂單、付款申請、采購申請等業務審批，并根據業務需求逐步增加了包括各類報表查詢、移動下單、訂單進度跟蹤等各類移動應用。
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客戶簡介
西安北得龍外景圖
成立于2002年的西安市北得龍金屬材料有限公司位于發展潛力無限的西安灃東新城，注冊資金5000萬，是一家集倉儲、物流配送、加工、貿易為一體的綜合性專業化企業，也是西北五省最大的不銹鋼加工企業。公司總資產1.4億元，現有員工240人，各類生產線20余條，主要從事不銹鋼、碳鋼、鈦卷、銅卷、鋁卷等分條、開平、表面處理、激光、等離子切割、剪板、折彎、焊接及倉儲服務。公司加工產品涉及航空、汽車、軍工、壓力容器、環保設備、食品機械、廚房廚具、裝飾裝潢、制管行業等多個領域，主要合作企業有ABB、比亞迪、寶雞秦開、長城開關、陜汽、西安核電、西航、向陽公司、博斯格、西礦、斯瑞迪、華陽造紙、航天華為等。依托上游鋼企為客戶提供從原材料到零部件的全供應鏈服務，北得龍秉承為客戶提供”24小時”供貨的理念，快速滿足客戶需求，為鋼企和客戶之間搭建了一座直通的橋梁。
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建設背景
經營變化促使數字轉型成必須
北得龍從鋼材貿易起步，經過十多年的潛心發展，與酒鋼、太鋼等大鋼廠建立了穩定的合作關系，擁有豐富的原材料資源和價格優勢，逐步發展為西北區域較大的鋼貿企業。在和下游金屬加工企業的接觸中，公司發現整個鈑金加工行業有近5000億的市場規模，具有巨大的市場空間，于是逐漸利用自身原材料優勢成功切入鈑金加工行業，取代傳統制造企業內部的下料工段，逐步拓展出零件配送業務，從鋼材貿易轉型為鋼材貿易和鈑金加工相結合的經營模式。
在這種經營模式下如何建立相較傳統制造業的競爭優勢，成為管理層首先需要研究的課題。通過對傳統制造企業內部下料工段現存問題的診斷分析、大規模個性化定制對鈑金加工行業帶來的挑戰、物聯網等新技術為制造能力提升帶來的機遇，以及越來越多的制造客戶轉向輕資產運營模式帶來的專業分工變化等的洞察，明確了當下北得龍發展和提升方向：
傳統制造企業的下料工段僅是做切斷工序，完成后再進行初加工和精加工。北得龍要從下料直接做到精加工，如何發揮各類高端切割、沖壓、折彎、焊接設備的優勢，保證設計、制造交付過程質量可控，滿足客戶不斷提升的質量要求；
個性化定制需求普遍，多品種小批量下的大規模定制生產帶來生產組織高度復雜，如何利用條碼、物聯網等技術實現系統集成，提升各類資源協作效率，優化資源配置，不斷提升設備、人員等各類資源利用率以及材料利用率，實現成本領先；
針對客戶個性化定制需求，如何快速響應客戶需求，給出合理報價，滿足客戶交期要求，并不斷優化交付周期，實現交期領先。
北得龍2002年開始上線應用金蝶K/3 Wise財務系統，并逐步引入鋼鐵行業軟件，對當時企業的發展起到了很大促進作用，系統平穩運行了近10年。但是隨著北得龍從鋼貿業務進入鋼材初加工領域，并進一步拓展到鈑金精加工業務，伴隨而來的是大規模個性化定制生產的高復雜度和客戶快響應速度的要求，原有系統已經不能滿足企業的應用需要。
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解決方案
從流通到生產的全面智慧應用
為了適應新形勢下的企業發展需要，2018年，北得龍正式啟動構建支撐不銹鋼銷售、倉儲物流與初加工和鈑金精細加工為一體的全流程數字化服務平臺項目。此次項目的建設內容和主要目標如下：
滿足鈑金行業原材料多屬性和雙計量單位管理要求；
規范按單定制下的新品物料編碼及新品BOM管理；
規范按單定制下訂單報價管理；
板材排版套料系統與設計軟件、ERP、MES系統集成，形成研產制一體化應用；
智能立庫與條碼系統集成，建立廠內物流體系；
規范生產過程管控，物料掃碼防錯、開完工數據實時采集和電子看板，實現生產過程透明化；
規范設備維護保養，建立設備維保體系；
建立客戶自助系統，允許客戶自助下單、查詢生產訂單進度、庫存數量與狀態；
建立基于云之家的移動工作平臺，實現業務申請、處理和報表查詢移動化。
為實現北得龍此次項目目標， 金蝶方以金蝶云﹒星空為平臺，以及基于云之家平臺+專業協同，以及與erp強大的連接能力，為北得龍進行整體規劃并分步實施上線，總體規劃業務藍圖如下：
西安北得龍系統架構圖
西安北得龍系統交互圖
北得龍的主要原材料為各類不銹鋼卷材和板材，這兩類物料的管理和計量方面需要考慮多種要素，如厚度、寬度、長度、材質、表面、產地等。如果作為物料編碼的構成要素，編碼信息含量、長度和編碼數量會非常龐大。對于卷材，除進行批次管理外，還需要對每卷賦予卷號，實現單卷管理。針對復雜的物料屬性描述和管理要求，在金蝶云·星空系統中通過物料編碼+輔助屬性+自定義庫存屬性+批次+卷號來進行解決。
板材在銷售過程中按張計量，但結算計價按重量，存在雙計量單位應用。通過在系統中設置不同材質的單位規格重量來自動換算銷售結算重量。
北得龍的精細鈑金加工業務領域，90%訂單完全按客戶要求進行定制設計和生產，客戶涉及各行各業，個性化較高批量較小，標準通用組件少無法復用。導致物料編碼困難，編碼數量無序增長，產品BOM不固定維護工作量大。針對這種行業特性，創新性的根據工藝流程將鈑金產品歸為切割件、鈑金件、鉚焊件三種，結合合同號+圖號加以區分，從而實現自制件的準確分類和編碼。
物料列表
由于產品基本為新品，產品BOM需要全部新增，無法復用，手工維護耗時耗力。通過設計軟件將圖紙中的產品信息直接導入ERP系統，準確、快捷地解決了BOM的錄入問題，而且可以自動計算工時，工人接到生產任務可以詳細了解標準工時要求。
過往對于定制產品接單后報價過程沒有統一管控，也沒有報價基準，全憑銷售員和技術員的個人經驗進行材料用量、工時的估算，報價合理性無法評估。通過對鈑金行業銷售報價多年摸索和經驗總結，將銷售報價作業標準化，通過設計軟件將圖紙中影響報價的各種參數導入到銷售報價單中，系統自動匹配報價標準，計算出準確報價。通過報價系統的應用，取得了如下效果：
避免了因銷售員個人原因，造成的不合理報價，提高了報價轉訂單的達成率；
對銷售員的業務素質要求降低，人人都可以報價；
公司可以精準管控每個合同的報價，對銷售員報價行為進行監控；
通過準確的工時估算，為預估合理交期提供了依據，提升了交期達成率；
通過對訂單成本精細核算，并與報價比對，確定了訂單盈利狀況。
在鈑金加工行業，板材利用率直接決定了材料成本，影響訂單利潤，也是行業管理難點。通過引入排版套料軟件，與CAD、SolidWorks設計軟件集成，將設計圖紙導入排版套料軟件；與云星空集成，獲取物料庫存數據；經過排版套料計算后生成套料明細圖，庫存不足部分給出建議采購量，形成ERP中采購申請，對排版后余料進行管理并更新ERP中庫存數據；支持離線編程，并輸出程序文件。通過多系統集成，將技術部圖紙設計、排版套料、編程、生產訂單下達到生產領料和生產加工各環節全部打通，有力地提升了板材利用率和流程中上下游部門的協作效率。
利用條碼，實現卷材、板材的批次管理和實物目視管理。從鋼卷進倉稱重、打碼貼碼、領料出庫到加工成板材，再到質檢入庫、客戶提貨出倉，通過全程掃碼實現鋼卷上線防錯比對、自動重量比對、長度比對，保證所有上線物料、進倉貨物準確無誤，并且可按批次進行追溯。
西安北得龍掃碼作業流程
通過與立庫供應商合作，建設完成了容量近4000噸的智能立體倉庫，立庫控制系統與金蝶云﹒星空系統實現對接。生產檢驗完成已貼條碼的產品，從生產線不落地直接吊上RGV小車，RGV小車與立庫對接，操作員掃碼生成入庫單，立庫控制系統接收ERP系統的出入庫單據，執行出入庫命令，將貨物快速、準確的完成出入庫。
西安北得龍立庫掃碼作業
在鈑金生產作業過程中，涉及操作工、設備、物料、程序、圖紙、作業指導書等各類生產要素，同時還要采集物料、工時、完工產量、質量等各類過程數據。通過在設備旁部署MES智能終端、掃描槍和打碼設備，實現生產前工序任務接收、現場派工、依據主材批量派工、備料申請、圖紙查詢、套料明細圖查詢等產前準備工作；以及生產過程中物料上料掃碼防錯、開完工匯報及工時采集、首件檢驗結果數據采集和成品條碼打印；通過在切割設備控制器上加裝掃描槍，掃描智能終端調取的套料明細圖條碼，從程序庫中自動匹配調用程序，實現了程序掃碼傳輸下載。通過MES系統應用，實現生產過程中人、機、料、法、環、測的全要素管控，生產過程質量得以有效管控。
智慧車間MES業務流程圖
北得龍有大量高端數控切割機、折彎機、開平機、分條機、油磨機和立體倉等加工倉儲設備，這些設備運行狀態直接影響生產交付和客戶服務。北得龍借助星空的BOS開發平臺開發了設備管理模塊，包括設備檔案、保養、維修、點檢和能耗計費，規范了設備維保過程管理，為生產可靠運作提供了有力保障。
在北得龍車間現場，隨處可見懸掛在關鍵位置的電子看板，通過在各關鍵生產工序、倉庫等設置不同分析維度、報警內容的各類主題看板，車間現場的各工序操作工人、質檢員、倉管員和各級管理人員，能實時了解當前績效、排名和計劃要求的偏差，并通過對異常數據的分析，發現執行過程問題，為過程優化改進提供決策依據。
北得龍監控室
發貨電子看板
移動辦公：全面移動辦公平臺應用賦能人人
以云之家作為移動辦公平臺，基于云之家自主開發了40多項輕應用，實現了手機考勤、請假申請、用車申請、招聘申請、設備保修、質量問題、安全問題匯報等事務管理。同時云之家與ERP系統連接，實現了移動審批，審批人可隨時隨地完成采購訂單、銷售訂單、付款申請、采購申請等業務審批，并根據業務需求逐步增加了包括各類報表查詢、移動下單、訂單進度跟蹤等各類移動應用。
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應用價值
金蝶云·星空搭建的數字化平臺&云之家移動工作平臺的融合，貼合了北得龍從區域性鋼貿企業擴展為集不銹鋼銷售、倉儲物流與初加工和板材精細加工為一體的全流程服務平臺的業務發展需求，成功支撐了北得龍新業務的開拓，解決了其企業轉型發展的后顧之憂，并為北得龍帶來了新的價值提升：
通過金蝶云﹒星空搭建的數字化平臺，滿足了鋼材貿易、倉儲物流與初加工和板材精細加工等不同業態分子公司的集中統一管理，實現了集團化管控；
規范了多法人組織間的內部交易流程，簡化了組織間結算業務；
財務業務一體化，顯著提升員工工作效率和企業運營效益，成本核算耗時由一周降低至只需一天；
以金蝶云﹒星空系統為核心平臺，將設計軟件、排版套料軟件、WMS系統通過接口集成為一體化的信息系統，并智能立庫進行OT和IT融合，形成了智慧工廠解決方案；
借助二維碼、人機交互終端，實現原材料、設備、圖紙、產品等各類制造資源的數字化，效果初步顯現，生產交付周期顯著下降，設備利用率和材料利用率顯著提升；
建立了完整的生產過程管控體系，過程數據實時采集，生產信息透明可控，從生產過程避免了不良品的產生；
建立基于云之家的移動工作平臺，實現業務申請、處理和報表查詢移動化，提高了企業工作效率。
公司高層、中層管理者建立以數據進行決策的習慣，數字化戰斗力正在逐步建立中。
